耿家盛是公认的工作效率高、和时间赛跑的人，他遵循“精益操作”理念，工作中追求“低投入、高产出”，“这和多年的工作经验有关，关键在总结积累。比如，要尽量减少不必要的动作。”在车床上加工零件，有的师傅从粗车第一刀开始到粗车结束，要停车测量数次，而耿家盛只需要一次就够了。他在机床手柄的刻度尺上打一个小孔，攻上螺纹，装上止动螺栓，巧妙地解决了多次测量的问题。

　　耿家盛十分注重加工前的准备工作。“每次接到图纸，要先看清零件的复杂程度，然后再选择适合的刀具、工装、量具，准备工作越充分，工作起来越轻松。”任务饱满时，他能够同时手工操作三台车床加工不同的零件，一天能干一百多个工时，这正是得益于他开机前做的大量准备工作。另外，耿家盛非常爱护他的机床，定期加油、换油，每天擦拭，优良的润滑延缓了磨损，确保了机床的精度，加工起零件来速度快、质量高。“有的师傅不爱惜自己的设备，还时常朝设备发火，结果你操作习惯不好，设备肯定故障就多，哪里来的工作效率？”

　　耿家盛肯钻、肯学、爱琢磨，是多年前就培养的习惯。

　　1985年，厂里分给车间一台新车床。这台车床一直放在角落里，没有派上用场。当时的车间主任叫吴尔能，耿家盛上夜班没床子可开，便跑去对吴尔能说：“主任，车床放着不用太可惜了，我想开新车床。”吴尔能笑笑，“你自己去安装吧，装好了，车床就归你了。”耿家盛马上找来手锤和钢钎，凿出地脚螺栓孔。他和机修工人一起校好水平，拧紧螺帽，把机器安装好了。从此，耿家盛在这台床子上一干就是十几年。机床是个大概念，它包括车、铣、刨、磨、镗、钻等多种常见机器，车床只是机床当中的一种。对于车床刚刚入门的耿家盛来说，车床的熟练只是为他打开了机床其他技术门类的一扇门。

　　1986年，模具车间来了一部Ｔ68型镗床，吴尔能问耿家盛想不想开？耿家盛说当然愿意，但镗床与车床大同之中有小异，两者最大的区别是工作原理不同。操作方式的差异对耿家盛来说又是一个新课题，吴尔能就把耿家盛送到冶金分厂拜师学艺。这一来，1965年从浙江来支边的镗床操作工郑伟便成为耿家盛的第四位师傅。郑伟当时已从事镗工21年，郑伟印象中，耿家盛人品好，虚心好学，“人聪明，喜欢动脑筋，不懂就问我，跟我学了两个月左右，就可以独立开镗床了。”郑伟说，他带过6个徒弟，耿家盛是最好的那个，学习镗床要具备聪明、刻苦、勤快3个要素，耿家盛都有。学会了镗床，又为耿家盛增添了一技。2009年至2010年间，开落地镗的工人跳槽了，落地镗床没人开，拉丝机分公司的领导让耿家盛去开，“我之前没开过落地镗，落地镗和此前的普通镗床不一样，全是按钮和旋钮操控，我用了4个小时仔细琢磨，才把它搞懂了。”4个小时就掌握了落地镗，当然是以前学习操作Ｔ68打下的基础。现在，车、镗、铣、刨、磨，耿家盛是名符其实的“全能”机床工。但耿家盛本人只承认，只有镗床是他的另外一个专业，其他的均为副业。
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